Case 9W empresas pecharon e un gran número de fábricas foron pechadas pola forza...
Debido aos baixos custos laborais, á escasa oferta de materiais de produción e ao apoio político, Vietnam atraeu a moitas empresas estranxeiras para construír fábricas no seu país nos últimos anos. O país converteuse nun dos principais centros manufactureiros do mundo e mesmo ten a ambición de converterse na "fábrica do próximo mundo". Baseándose no desenvolvemento da industria manufactureira, a economía de Vietnam tamén se disparou, converténdose na cuarta economía máis grande do sueste asiático.
Non obstante, a furiosa epidemia provocou enormes desafíos para o desenvolvemento económico de Vietnam. Aínda que foi un caso pouco frecuente"país modelo para a prevención de epidemias"antes, Vietnam foi"sen éxito"este ano baixo o impacto do virus Delta.
Case 90.000 empresas pecharon e máis de 80 empresas estadounidenses "sufriron"! A economía de Vietnam afronta enormes desafíos
O 8 de outubro, persoas importantes en Vietnam afirmaron que, debido ao impacto da epidemia, é probable que a taxa de crecemento económico nacional este ano sexa só dun 3 %, moito menor que o obxectivo do 6 % fixado anteriormente.
Esta preocupación non é infundada. Segundo as estatísticas da Oficina de Estatísticas de Vietnam, nos tres primeiros trimestres deste ano, unhas 90.000 empresas suspenderon as súas operacións ou quebraron, e 32.000 delas xa anunciaron a súa disolución, o que supón un aumento do 17,4 % en comparación co mesmo período do ano pasado. O feito de que as fábricas de Vietnam non abran as súas portas non só afectará á economía do país, senón que tamén "afectará" ás empresas estranxeiras que realizaron pedidos.
A análise sinalou que os datos económicos de Vietnam no terceiro trimestre foron moi desagradables, principalmente porque a epidemia estalou cada vez máis durante este período, as fábricas víronse obrigadas a pechar, as cidades víronse obrigadas a bloquear e as exportacións víronse gravemente afectadas...
Zhou Ming, un fabricante de teléfonos móbiles de segunda man e accesorios para móbiles en Hanoi, Vietnam, dixo que o seu propio negocio non se pode vender no país, polo que agora só se pode considerar como unha vida básica.
"Despois do estalido da epidemia, pódese dicir que o meu negocio foi moi desolador. Aínda que se pode comezar a traballar en zonas onde a epidemia non é demasiado grave, a entrada e saída de mercadorías está restrinxida. As mercadorías que podían saír da aduana en dous ou tres días agora aprazáronse de medio mes a un mes. En decembro, o pedido diminuíu naturalmente".
Segundo se informou, desde mediados de xullo ata finais de setembro, o 80 % das fábricas de calzado de Nike e case a metade das fábricas de roupa no sur de Vietnam estiveron pechadas. Aínda que se prevé que a fábrica retome o traballo por fases en outubro, aínda tardará varios meses en entrar en plena produción. Debido á falta de subministración, os ingresos da empresa no primeiro trimestre do exercicio fiscal 2022 seguen sendo inferiores ao previsto.
O director financeiro Matt Friede afirmou: «Nike perdeu polo menos 10 semanas de produción en Vietnam, o que xerou un déficit de inventario».
Ademais de Nike, Adidas, Coach, UGG e outras empresas estadounidenses con operacións de produción en masa en Vietnam víronse afectadas.
Cando Vietnam quedou profundamente atrapado na epidemia e a súa cadea de subministración foi interrompida, moitas empresas comezaron a "repensar": Era correcto trasladar a capacidade de produción a Vietnam? Un executivo dunha empresa multinacional dixo: "Levou 6 anos construír unha cadea de subministración en Vietnam e só levou 6 días renderse".
Algunhas empresas xa están a planear trasladar a súa capacidade de produción de volta á China. Por exemplo, o director executivo dunha marca de calzado estadounidense dixo: «A China é actualmente un dos poucos lugares do mundo onde se poden obter mercadorías».
Coa epidemia e a economía dando a voz de alarma, Vietnam está preocupado.
O 1 de outubro, segundo a TVBS, a cidade de Ho Chi Minh (Vietnam) abandonou o restablecemento a cero e anunciou o levantamento do bloqueo antiepidémico dos últimos tres meses, o que permite que os parques industriais, os proxectos de construción, os centros comerciais e os restaurantes retomen as súas operacións. O 6 de outubro, unha persoa familiarizada co asunto dixo: «Agora estamos a retomar o traballo lentamente». Algunhas estimacións din que isto pode resolver a crise da migración das fábricas en Vietnam.
As últimas novas do 8 de outubro mostran que o goberno vietnamita seguirá obrigando á planta da Segunda Zona Industrial de Nen Tak, na provincia de Dong Nai, a suspender o traballo durante 7 días, e o período de suspensión ampliarase ata o 15 de outubro. Isto significa que a suspensión das empresas xaponesas nas fábricas desta zona ampliarase a 86 días.
Para empeorar as cousas, durante o período de peche de dous meses da empresa, a maioría dos traballadores migrantes vietnamitas regresaron aos seus lugares de orixe e, neste momento, é difícil para as empresas estranxeiras atopar man de obra suficiente se queren retomar a produción. Segundo Baocheng Group, un fabricante de calzado de renome mundial, só entre o 20 e o 30 % dos seus empregados volveron ao traballo despois de que a empresa emitise o aviso de continuación.
E isto é só un microcosmos da maioría das fábricas en Vietnam.
A dobre escaseza de traballadores de pedidos dificulta que as empresas retomen o traballo
Hai uns días, o goberno vietnamita está a prepararse para reiniciar gradualmente a produción económica. As industrias téxtil, de roupa e calzado de Vietnam enfróntanse a dúas grandes dificultades. Unha é a escaseza de pedidos ás fábricas e a outra é a escaseza de traballadores. Infórmase de que a solicitude do goberno vietnamita para a reanudación do traballo e a produción das empresas é que os traballadores das empresas que retomen o traballo e a produción deben estar en zonas libres de epidemias, pero estas fábricas están basicamente en zonas epidémicas e, naturalmente, os traballadores non poden volver ao traballo.
Especialmente no sur de Vietnam, onde a epidemia é máis grave, mesmo se a epidemia se contén en outubro, é difícil que os traballadores orixinais volvan traballar. A maioría deles regresaron aos seus lugares de orixe para evitar a epidemia; no caso dos novos empregados, debido á aplicación da corentena social en todo Vietnam, o fluxo de persoal é moi restrinxido e, naturalmente, é difícil atopar traballadores. Antes de finais de ano, a escaseza de traballadores nas fábricas vietnamitas era de ata o 35%-37%.
Desde o estalido da epidemia ata o presente, os pedidos de exportación de produtos de calzado de Vietnam perdéronse de forma moi importante. Segundo se informa, en agosto perdéronse arredor do 20 % dos pedidos de exportación de produtos de calzado. En setembro, houbo unha perda do 40 % ao 50 %. Basicamente, leva medio ano desde a negociación ata a sinatura. Deste xeito, se queres recuperar o pedido, será un ano máis tarde.
Na actualidade, mesmo se a industria vietnamita do calzado quere retomar gradualmente o traballo e a produción, ante a situación de escaseza de pedidos e man de obra, é difícil para as empresas retomar o traballo e a produción, e moito menos retomar a produción antes da epidemia.
Entón, a orde volverá a China?
En resposta á crise, moitas empresas estranxeiras utilizaron a China como cesta de exportacións segura.
A fábrica vietnamita de Hook Furnishings, unha empresa de mobles estadounidense que cotiza en bolsa, está suspendida desde o 1 de agosto. Paul Hackfield, vicepresidente de finanzas, dixo: «A vacinación de Vietnam non é particularmente boa e o goberno é proactivo sobre o peche obrigatorio das fábricas». No lado da demanda dos consumidores, os novos pedidos e os atrasos son fortes, e os envíos causados polo peche das fábricas en Vietnam estarán bloqueados. Aparecerá nos próximos meses.
Paulo dixo:
"Voltamos á China cando foi necesario. Se cremos que un país é máis estable agora, isto é o que faremos."
O director financeiro de Nike, Matt Fried, dixo:
"O noso equipo está a maximizar a capacidade de produción de calzado noutros países e a transferir a produción de roupa de Vietnam a outros países, como Indonesia e China... para satisfacer a incriblemente forte demanda dos consumidores."
Roger Rollins, CEO de Designer Brands, unha empresa de deseño, produción e venda polo miúdo de calzado e accesorios a grande escala en América do Norte, compartiu a experiencia dos seus compañeiros que despregaron cadeas de subministración e regresaron á China:
"Un director executivo díxome que lle levou 6 días completar o traballo da cadea de subministración (transferencia) que antes lle levaba 6 anos. Pensa na enerxía que gastaba todo o mundo antes de saír da China, pero agora só podes mercar mercadorías na China... é unha auténtica loucura, coma unha montaña rusa".
LoveSac, o venda polo miúdo de mobles de máis rápido crecemento nos Estados Unidos, tamén retransferiu pedidos de compra a provedores en China.
A directora financeira Donna Delomo dixo:
"Sabemos que o inventario procedente da China está afectado polos aranceis, o que nos custará un pouco máis de diñeiro, pero permítenos manter o inventario, o que nos dá unha vantaxe competitiva e é moi importante para nós e os nosos clientes".
Pódese observar que durante os tres meses de estrito bloqueo vietnamita, os provedores chineses convertéronse en opcións de emerxencia para as grandes empresas internacionais, pero Vietnam, que retomou o traballo e a produción a partir do 1 de outubro, tamén se sumará ás opcións de produción das empresas manufactureiras. Variedade.
O director xeral dunha gran empresa de calzado en Guangdong analizou: «(Os pedidos transfírense a China). Trátase dunha operación a curto prazo. Coñezo a moi poucos que devolvan as fábricas (Nike, etc.). As grandes empresas multinacionais adoitan facer pagamentos en todo o mundo. Hai outras fábricas (as fábricas de Vietnam están pechadas). Se hai pedidos, farémolos noutro lugar. Os principais que se transfiren están nos países do sueste asiático, seguidos de China».
Explicou que algunhas empresas xa transferiran a maior parte da capacidade da liña de produción e que queda moi pouca na China. É difícil compensar a brecha de capacidade. A práctica máis común das empresas é transferir pedidos a outras fábricas de calzado na China e usar as súas liñas de produción para completar tarefas. En lugar de regresar á China para establecer fábricas e construír liñas de produción.
A transferencia de pedidos e a transferencia de fábrica son dous conceptos, con ciclos, dificultades e beneficios económicos diferentes.
"Se a selección do sitio, a construción da planta, a certificación de provedores e a produción comezan de cero, o ciclo de transferencia da fábrica de zapatos probablemente será dun ano e medio a dous. A suspensión da produción e a produción en Vietnam durou menos de 3 meses. En contraste, a transferencia de pedidos abonda para resolver unha crise de inventario a curto prazo".
Se non exportas desde Vietnam, cancelas o pedido e buscas outro lugar? Onde está a brecha?
A longo prazo, tanto se os "pavos reais voan cara ao sueste" como se os pedidos regresan a China, o investimento e a transferencia da produción son as opcións independentes das empresas para buscar vantaxes e evitar desvantaxes. Os aranceis, os custos laborais e a contratación son as forzas impulsoras importantes para a transferencia internacional de industrias.
Guo Junhong, director executivo de Dongguan Qiaohong Shoes Industry, dixo que o ano pasado algúns compradores solicitaron claramente que unha determinada porcentaxe dos envíos proviñesen de países do sueste asiático como Vietnam, e algúns clientes tiveron unha actitude inflexible: «Se non exportas desde Vietnam, cancelarás o teu pedido e buscarás a outra persoa».
Guo Junhong explicou que, debido a que a exportación desde Vietnam e outros países que poden gozar de reducións e exencións arancelarias ten custos máis baixos e maiores marxes de beneficio, algúns fabricantes de equipos orixinais de comercio exterior transferiron algunhas liñas de produción a Vietnam e outros lugares.
Nalgunhas zonas, a etiqueta "Feito en Vietnam" pode preservar máis beneficios que a etiqueta "Feito na China".
O 5 de maio de 2019, Trump anunciou un arancel do 25 % sobre 250.000 millóns de dólares en exportacións chinesas aos Estados Unidos. Os produtos, a maquinaria industrial, os electrodomésticos, a equipaxe, o calzado e a roupa supoñen un duro golpe para as empresas de comercio exterior que optan pola vía dos pequenos beneficios pero da rápida rotación. Pola contra, Vietnam, cos Estados Unidos como segundo maior exportador, ofrece tratamentos preferenciais como exencións dos aranceis de importación nas zonas francas de exportación.
Non obstante, a diferenza nas barreiras arancelarias só acelera a velocidade da transferencia industrial. A forza motriz do "pavo real voando cara ao sueste" produciuse moito antes da epidemia e das friccións comerciais sino-estadounidenses.
En 2019, unha análise de Rabo Research, un grupo de expertos de Rabobank, sinalou que a forza impulsora inicial fora a presión do aumento dos salarios. Segundo unha enquisa realizada pola Organización de Comercio Exterior do Xapón en 2018, o 66 % das empresas xaponesas entrevistadas afirmaron que este é o seu principal desafío para facer negocios na China.
Un estudo económico e comercial realizado polo Consello de Desenvolvemento Comercial de Hong Kong en novembro de 2020 sinalou que os 7 países do sueste asiático teñen vantaxes en canto aos custos laborais e que o salario mínimo mensual está na súa maioría por debaixo dos 2.000 RMB, o que favorece as empresas multinacionais.
Vietnam ten unha estrutura de forza laboral dominante
Non obstante, aínda que os países do sueste asiático teñen vantaxes en canto a man de obra e custos arancelarios, a brecha real tamén existe obxectivamente.
Un xerente dunha empresa multinacional escribiu un artigo en maio para compartir a súa experiencia na xestión dunha fábrica en Vietnam:
"Non me dan medo as bromas. Ao principio, as caixas de etiquetaxe e embalaxe impórtanse da China e, ás veces, o transporte é máis caro que o valor das mercadorías. O custo inicial de construír unha cadea de subministración desde cero non é baixo e a localización dos materiais leva tempo".
A brecha tamén se reflicte nos talentos. Por exemplo, os enxeñeiros da China continental teñen moita experiencia laboral, de 10 a 20 anos. Nas fábricas vietnamitas, os enxeñeiros acaban de graduarse na universidade e os empregados deben comezar a formarse coas habilidades máis básicas.
O problema máis destacado é que o custo de xestión do cliente é elevado.
"Unha fábrica moi boa non precisa que os clientes interveñan, poden resolver o 99 % dos problemas por si mesmas; mentres que unha fábrica atrasada ten problemas todos os días e necesita a axuda dos clientes, e cometerá erros repetidamente e de diferentes xeitos."
Traballando co equipo vietnamita, só pode poñerse en contacto entre eles.
O aumento do custo de tempo tamén amplía a dificultade de xestión. Segundo expertos do sector, no delta do río Pearl, a entrega de materias primas o mesmo día despois de realizar o pedido é común. En Filipinas, tardará dúas semanas en empaquetar e exportar as mercadorías, e a xestión debe ser máis planificada.
Non obstante, estas lagoas están ocultas. Para os grandes compradores, as cotizacións son visibles a simple vista.
Segundo o xerente da empresa multinacional, para o mesmo equipamento de placas de circuítos máis os custos da man de obra, a cotización de Vietnam na primeira rolda foi un 60 % máis barata que a de fábricas similares na China continental.
Para chegar ao mercado cunha vantaxe de prezos baixos, o pensamento de mercadotecnia de Vietnam ten a sombra do pasado de China.
Non obstante, moitos expertos do sector dixeron: «Son moi optimista sobre as perspectivas da industria manufacturera chinesa baseadas na fortaleza tecnolóxica e na mellora do nivel de fabricación. É imposible que o campamento base da fabricación abandone a China!».
CHINA, VAMOS. JINANCNC UBOMAQUINARIA CO.LTD VAMOS….
Data de publicación: 19 de outubro de 2021